冷壓復(fù)合球團(tuán)技術(shù)是一種投資少,見效快的方法,冷壓球團(tuán)復(fù)合技術(shù)的應(yīng)用對(duì)錳資源的綜合回收利用和清潔生產(chǎn)起到了很好的示范作用。
一、冷壓球團(tuán)生產(chǎn)線工藝流程
冷壓球團(tuán)生產(chǎn)線包括:配料、混碾、壓球、烘干、氣力輸送和煙氣余熱回收等工序。如下圖所示:
二、冷壓球團(tuán)工藝生產(chǎn)線的主要設(shè)備
壓球機(jī)是生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備,其主體結(jié)構(gòu)是一對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥,其中一個(gè)壓輥是固定安裝的,另一個(gè)壓輥為活動(dòng)輥,通過液壓系統(tǒng)支撐在機(jī)架上,壓輥的表面有定制的模具,當(dāng)物料定量連續(xù)進(jìn)入或通過預(yù)壓機(jī)強(qiáng)制進(jìn)入壓輥中間時(shí),物料就被壓縮成型。
2、正壓稀相輸送系統(tǒng)
除塵系統(tǒng)手機(jī)的煙塵采用密閉管道正壓稀相輸送方式,將煙塵輸送到只求系統(tǒng)進(jìn)行壓球。采用氣力輸送的優(yōu)點(diǎn)是減少了煙塵的二次倒運(yùn)和因此產(chǎn)生的無組織排放,實(shí)現(xiàn)了煙塵的長(zhǎng)距離密閉輸送。如下圖:
混合機(jī)的作用是將按一定配比粉礦和粘結(jié)劑充分混合,使進(jìn)入壓球機(jī)的粉料成分均勻,保證得到較好的成球率。強(qiáng)力混合機(jī)采用逆向強(qiáng)對(duì)流混合,徑向和軸向均有混合。連續(xù)不間斷的進(jìn)料和出料,降低混合時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
三,結(jié)束語
冷壓球團(tuán)是種高效的造塊方法,無論是在高爐、轉(zhuǎn)爐火電爐中球團(tuán)礦都能使用。由于錳礦資源的貧化,粉精礦比例日趨增大,不管是在資源有效利用方面還是其他方面,都具有其他方法所不具有的優(yōu)勢(shì)。